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混凝土养护箱在施工中的结构特点
混凝土养护箱（以下简称箱、水泥砼标准养护室（以下简称室是用以对水泥、砼、砂浆等试件进行标准养护的专用仪器，其提供的温、湿度的准确性直接影响试件的养护效果，从而影响到试件的强度和评定，对工程质量的准确鉴定起着很重要的作用。但是，在对养护仪进行标定时，经常发现，箱（室的温度一般能够满足精度要求，但湿度的控制则经常超出计量精度，离设定值相去甚远。加湿器停止工作，此时，对箱内湿度进行标定，实际湿度与箱的指示湿度一致；过60min再次对箱内湿度进行标定，此时实际湿度已经降为93.1%，而箱的湿度指示仍为96.1%，相差3.0%；过120min再次对箱内湿度进行标定，此时的实际湿度已降至88.2%，而箱上的湿度指示为95.0%，误差已达6.8%湿度允许误差。
水泥胶砂养护箱的作用是保证水泥胶砂试体在相同的温度范围内进行水化，以保证水泥强度检测的准箱没有标准的检测方法对其温度的均匀性进行检测。目前对养护箱的计量一般采用温度计和湿度计控制。这样的检测方法存在如下不足：1）透过玻璃不易看清楚，不能准确读出读数。为了能清楚、准确读出读数，需将温、湿度计取出进行读数，这样由于温、湿度计改变了环境（虽然时间很短）而有可能出现读数不准的现象；2）要测出养护箱的整个温度场的情况，用1支温度计需多次在不同的地点进行测量。由于养护箱内的温度场随时变化，因此这种分先后次序的测定不能正确描述养护箱内的某一时刻的温度。
在箱（室内观察干湿温度计探头，可以看到：探头B和独立湿度感应片的表面都粘满了细小的水珠。这在箱内尤其明显：当开启箱门时，箱门的内表面、箱内壁和金属栅栏隔板上面均挂满了水珠，悬挂在侧壁上的探头B自然亦不能”幸免“，并且探头B上还汇聚了由探头导线上流下的水珠，更加的”彻底。
在目前的建筑施工中，钢筋混凝土结构是最常见的建筑试块按用途可分为强度试块和抗渗试块；按养护条件可分为标准养护试块和同条件养护试块。
混凝土在正常情况下，强度随着龄期的增加而增长，最初混凝土标准养护是在恒温恒湿环境下进行养护，所以要求水泥养护箱能够满足恒温恒湿环境。箱体采用内外两层，外箱体和内箱体，外箱体采用优质冷轧钢板，内箱体采用不锈钢钢板，搁板采用不锈钢型材制成，防腐蚀性好。内箱体下边的水箱用于加热及辅助增湿，增湿系统以超声波增湿仪为主，水加热蒸发为辅，自动控制系统由控温仪及控湿仪表按给定的温、湿度制冷、加热以及增湿程序实行自动切换，箱内温、湿度由仪表数字显示。本文采用基于单片机的温湿度控制，可使自动控制系统的体积小、造价低。
通过观察、分析，不难发现，粘满水珠的探头B自然不能准确地测定出箱（室中空气的实际温度（探头表面是湿的，测出的“干温度”实际上是“湿温度”，测值偏小。同样，不准确的干表温度对湿度感应也造成了“负面影响”：使干湿差度偏小，致使得出的湿度值必然偏大，这在探头B表面上的水珠蒸干前是无法得到’纠正“的。
当探头B表面的水珠逐渐蒸发，干湿差度慢慢纠正（变大后，湿度才得以慢慢恢复其真实面目，此时，得出湿度准确值，控制加湿器进行工作。
通过上述过程分析，可以发现，湿度的感应总是要比温度感应（即卩”干表温度“慢半拍，而这慢半拍的时间来源于：让探头B表面的水珠蒸发至较干，以形成足够的干湿差度值。这需要相当长的一段时：经对4台养护箱进行试验，在温度约为20°C，湿度约为90%的环境中，探头B从粘满水珠至蒸发殆尽约需要250min的时间；对3套养护室控制仪进行试验，这段时间约需要200min。而这正是湿度感应滞后的时间，也正是在这一段时间里，箱（室内试件没有达到标准养护的湿度。因为加湿器停止工作后，空气中的雾化水很快就被试件吸收或凝成水珠，使空气中的湿度降低，直到越来越低于标养的湿度要求。而探头系金属制品，不吸水，仍在相当长的时间内被水珠包裹，这一段时间内，虽名为”标养“，实未标养，名不副实。这就是箱（室内实际湿度经常低于指示值的根本原因。
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